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臥式熱水泵

臥式熱水泵

產品型號： ISWR

所屬分類：臥式熱水泵

產品時間：2016-03-31

簡要描述：ISWR臥式熱水泵產品特點：運行平穩：泵軸的同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，*振動。滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用*品質配套，整機*工作時間大大提高。維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。

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詳細說明：

一、ISWR臥式熱水泵產品概述：
1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用，適用于工業和城市給排水、高增建筑增壓泵送水、園林噴灌、消防泵增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T≤80℃。
2、ISWR臥式熱水泵，廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統，ISWR型使用溫度T≤120℃。
3、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性。粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
4、ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油泵等油類產品或易燃、易爆液體，被輸送介質溫度為-20℃～120℃。
5、ISWH型臥式不銹鋼防爆化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
6、ISWD臥式低轉速泵，適應要求環境噪聲很低的場合，使用溫度T≤120℃。
二、ISWR產品特點：
　　運行平穩：泵軸的同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，*振動。
　　滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。
　　噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。
　　故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用*品質配套，整機*工作時間大大提高。
　　維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。
　　占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節省空間。
三、ISWR工作條件：
1、吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統zui高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤ 1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部件和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環境溫度<40℃，相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm.
注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便采用耐磨式機械密封。
四、ISWR型號意義：
五、ISWR主要材質：

ISW

ISWR型清水泵

ISWG

材料

泵體

葉輪

泵蓋

聯體座

軸

葉輪螺母

溫度－20℃~+120℃

HT200

HT200

HT200

HT200

45

2Cr13

溫度－45℃~+240℃

ZG25

ZG25

ZG25

ZG25

35CrMo

2Cr13

ISWB型油泵

Ⅰ

不含腐蝕性

－20℃~+120℃

HT200

HT250

HT200

HT200

45

2Cr13

Ⅱ

不含腐蝕性

－45℃~+240℃

ZG25

ZG25

25

ZG25

35CrMo

2Cr13

Ⅲ

不含腐蝕性

－45℃~+240℃

305

305

305

305

3Cr13

2Cr13

ISWH型化工泵村質及代號表（根據用戶要求選用）

材質

ZG1Cr18Ni9

ZG1Cr18Ni9

ZG0Cr18Ni12M02Ti

ZG0Cr18Ni12M02Ti

代號

303

305

306

307

機械密封主要材料

（根據用戶要求選用）

靜環材料

動環材料

結構件

橡膠件

彈簧

碳化鎢（WC）

碳化硅（Sic）

氮化硅（Si3N4）

氧化鋁陶瓷

石墨

碳化鎢（WC）

碳化硅（Sic）

氮化硅（Si3N4）

氧化鋁陶瓷

石墨

H62黃銅

1Cr18Ni19Ti

丁晴橡膠

氟橡膠

四氟封圈

65Mn鍍鉻

1Cr18Ni9Ti

六、ISWR結構圖：

七、ISWR性能參數：

型號	流量Q		揚程 H （m）	效率 η （%）	電機功率 P （KW）	轉速 n （r/min）	必需汽蝕余量（NPAH）r （m）	重量（kg）
	（m3/h）	（L/s）
50-160（I）	15.0	4.17	26	51	3	2900	2.5	61
	21.6	6.0	24	58
	28	7.78	20.6	56
50-200（I）	17.5	4.86	52.7	53	7.5	2900	2.5	113
	25	6.94	50	60
	32.5	9.03	45.5	58
50-200（I）A	16.4	4.56	46.4	49	7.5	2900	2.5	111
	23.5	6.53	44	58
	30.5	8.47	40	54
50-200（I）B	15.2	4.2	40	47	5.5	2900	2.5	104
	21.8	6.06	38	55
	7.86	34.5	51
50-250（I）	17.5	4.86	82	49	15	2900	2.5	180
	25	6.94	80	52
	32.5	9.03	76.2	50
50-250（I）A	16.4	4.56	71.5	45	11	2900	2.5	170
	23.4	6.53	70	51
	30.5	8.47	67	47
50-250（I）B	15	4.17	61	38	11	2900	2.5	170
	21.6	6.0	60	54
	28	7.78	57.4	49
50-315（I）	17.5	4.86	128	38	30	2900	2.5	313
	25	6.94	125	44
	32.5	9.03	122	40
50-315（I）A	16.6	4.61	115	37	22	2900	2.5	247
	23.7	6.58	113	43
	31	8.6	112	40
50-315（I）B	15.7	4.36	103	33	18.5	2900	2.5	217
	22.5	6.25	101	39
	29.2	8.1	98	37
65-100	17.5	4.86	13.7	67	1.5	2900	2.5	48
	25	6.94	12.5	69
	32.5	9.03	10.5	68
65-100A	15.6	4.3	11	65	1.1	2900	2.5	42
	22.3	6.19	10	68
	29	8.1	8.4	67
65-125	17.6	4.86	21.5	61	3	2900	2.5	60
	25	6.94	20	68
	32.5	9.03	18	66
65-125A	15.6	4.33	17	58	2.2	2900	2.5	51
	22.3	6.19	16	66
	29	8.1	14.4	65
65-160	17.5	4.86	34.4	54	4	2900	2.5	77
	25	6.94	32	63
	32.5	9.03	27.5	60
65-160A	16.4	4.56	30	54	4	2900	2.5	76
	23.4	6.5	28	62
	30.4	8.44	24	59
65-160B	15.0	4.17	26	51	3.0	2900	2.5	63
	21.6	6.0	24	58
	28	7.78	20.6	56
65-200	17.5	4.86	52.7	49	7.5	2900	2.5	110
	25	6.94	50	60
	32.5	9.03	42.5	58
65-200A	16.4	4.56	46.4	48	7.5	2900	2.5	109
	23.5	6.53	44	58
	30.5	8.47	40	57
65-200B	15.2	4.22	40	47	5.5	2900	2.5	101
	21.8	6.06	38	55
	28.3	7.86	34.5	51
65-250	17.5	4.86	82	39	15	2900	2.5	185
	25	6.94	80	52
	32.5	9.03	76.5	50
65-250A	16.4	4.56	7.5	47	11	2900	2.5	173
	23.5	6.5	70	51
	30.5	8.47	67	48
65-250B	15	4.17	61	43	11	2900	2.5	173
	21.6	6.0	60	50
	28	7.78	57.4	46
65-315	17.5	4.86	127	32	30	2900	2.5	325
	25	6.94	125	42
	32.5	9.03	122	40
65-315A	16.6	4.61	115	31	22	2900	2.5	258
	23.7	6.58	113	43
	31	8.6	110	39
65-315B	15.7	4.36	103	33	18.5	2900	2.5	229
	22.5	6.25	101	39
	29.2	8.1	98	37
65-100（I）	35	9.72	13 .8	67	3.0	2900	3.0	65
	50	13.9	12.6	73
	65	18.1	10	70
65-100（I）A	31.3	8.7	11	66	2.2	2900	3.0	54
	44.7	12.4	10	72
	58	16.1	8	69
65-125（I）	35	9.72	22	67	5.5	2900	3.0	100
	50	13.9	20	72.5
	65	18.1	17	70
65-125（I）A	31.3	8.7	17.5	66	4	2900	3.0	79
	45	12.5	16	71
	58	16.1	13.6	69

1. 管道離心泵性能參數表（續1）
2. 管道離心泵性能參數表（續2）
3. 管道離心泵性能參數表（續3）
4. 管道離心泵性能參數表（續4）
八、ISWR使用注意事項：
1：訂貨時請注明具體技術參數、使用工, 況以及使用介質特性，以便能為您選擇zui合適的產品。
2：泵運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停機檢查，必要時需更換易
損件（機械密封與電機軸承），機組大修期一般為5000-8000小時。
3：不間斷使用此泵，配備備用水泵，并用控制柜定時切換，以延長水泵使用壽命。
4：油泵標準配備鋁青銅葉輪與防爆電機，若有不同材質要求，請另行注明。
5：此泵嚴禁處于低揚程狀態下運行，否則易使電機過載而燒毀。
九、ISWR故障和排除：

故障現象	故障原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道葉輪堵塞。 b、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大，泵選型不當。	a、檢查，去除堵塞物。 b、調整電機方向，緊固電機接線。 c、擰緊各密封面，排除漏氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。 e、停機，檢查、調整（并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象）。 f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。	a、先按1.排除。 b、去除堵塞物，重新調整閥門開度。 c、穩壓。 d、更換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。	a、調節流量，關小出口閥門。 b、降低。 c、更換軸承。
4、雜音振動	a、管路支撐不穩。 b、液體混有氣體。 c、產生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發熱運行。	a、穩固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調整按5。
5、電機發熱	a、流量過大，超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、緊固。

十、ISWR訂貨說明：
1.離心泵產品名稱（立式離心泵、臥式離心泵、管道離心泵、多級離心泵、化工離心泵、
單級離心泵、不銹鋼離心泵、耐腐蝕離心泵、氟塑料離心泵、玻璃鋼離心泵、自吸離心泵）;
2.離心泵規格型號（ISW、ISWR、ISWH、ISWB、ISG、IRG、IHG、YG、ISGB、ISWD、ISGD、
IS、IH、SG、FS、S、GBW、FSB、AFB、FB、PBG、ZX、SH、CDLF、GDL、LG、DL、TSWA、QDLF、IHF、GC、CYZ-A、FPZ）;
3.離心泵產品流量（1.5-500m3/h）;
4.離心泵產品揚程（8-150m）;
5.離心泵產品口徑（DN15-300）;
6.離心泵適用介質（水、熱水、冷水、、汽油、煤油、腐蝕性液體、鹽酸、非氧化性酸等）;
7.離心泵殼體材料（鑄鐵、不銹鋼、玻璃鋼、氟塑料、增強聚丙烯）;
8.離心泵產品功率（0.55-110KW）;
9.離心泵介質溫度（-40-120度）;
10.如有特殊要求時請在訂購產品時注明。
11.若已經由設計單位選定的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
12.當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖由我們的希倫科技閥門專家為您審核把關。
廠家主要生產離心泵、QDLF輕型立式多級離心泵,CHLF輕型臥式多級離心泵,CHDF節段式不銹鋼多級離心泵,GDL立式管道多級離心泵,DL立式多級離心泵,AFB、FB耐腐蝕離心泵,LG高層建筑多級離心泵,IHF氟塑料襯里離心泵,PF強耐腐蝕離心泵,HBF不銹鋼耐腐蝕離心泵,ISG單級單吸管道離心泵,CYZ-A型自吸式離心泵,ISW單級單吸臥式管道離心泵,ISWR單級單吸,IHG單級單吸化工泵,IH化工離心泵,IRG立式熱水離心泵,ISWR臥式熱水循環泵,ISWH不銹鋼化工離心泵,CDLF不銹鋼多級離心泵,Y2型三相異步電機,隔膜泵、氣動隔膜泵、電動隔膜泵、氣動隔膜泵配件,真空泵、旋片真空泵、水環真空泵、往復泵、排污泵、潛水排污泵、液下排污泵、計量泵、管道排污泵、自吸排污泵、管道離心泵、多級離心泵、耐腐蝕離心泵、襯氟離心泵、單級離心泵、多級泵、不銹鋼多級泵、管道多級泵、立式多級泵、熱水泵、旋渦泵、螺桿泵、磁力泵、齒輪油泵、自吸泵、耐腐蝕泵、生活供水設備、消防氣壓給水設備、水泵、氣壓罐等，泵配件易損件,YM109機械密封
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